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艾津集团:首创速干成膜技术,复购率持续领跑

 

       近期本报了解到,当前农资市场多款宣称“速干”的种衣剂夸大表面效果,拌种后短期不粘连,长期存放掉粉严重,还会造成种子皱皮、出苗不齐。为分辨真假速干产品的差异,本报联系到江苏艾津作物科技集团(简称:艾津集团)技术负责人,通过艾津速干种衣剂的特点,真正了解何为“速干”?

       问:研发速干种衣剂的初衷是什么?为什么要做“速干”?

       答:速干技术不是凭空研发,是海外规模化农场实践和国内农户一线痛点双重倒逼出来的成果,至今已有14年技术历程。

       早在2012年,艾津种衣剂出口澳洲、俄罗斯、乌克兰、中亚等,年服务种苗面积达1.5亿亩。澳洲农场人均土地规模巨大,机械化作业标准严苛,移动拌种车每小时拌种超30吨,拌完直接装车储藏或播种,对包衣成膜速度、含水量、低粉尘要求极高,药剂干燥慢就会出现种子结块、粉尘超标、危害操作人员健康等问题。我们持续改良成膜材料与工艺,把适配海外大农场的中国方案落地,同时将澳洲高标准同步应用国内产品生产。

       而国内市场调研让我们坚定深耕速干赛道。大豆,作为典型痛点作物,传统拌种先放种子再加药剂,水量把控稍有偏差,大豆极易皱皮;农户调高机器转速缓解粘连,又会划伤脆弱种皮。大豆属于双子叶出土作物,无胚芽鞘保护,两片肥大子叶顶土阻力大,种皮、胚受损后出苗率大幅下滑,前期耕种投入白费。

       正是看到大豆拌种这一普遍难题,我们确定研发免加水、百秒速干专用种衣剂,从根源解决皱皮、伤种、出苗差的行业痛点。

       问:可不可以认为艾津是速干种衣剂开创者,为什么能成为国内首家?

       答:能成为国内速干种衣剂开创品牌,核心是三大不可复制优势,叠加20年制剂加工沉淀与南京农业大学种子健康研究院专利技术支撑。

       第一,品类开创先发优势。我们是国内最早布局小麦、大豆专用速干种衣剂配方的企业,从零开创速干种衣剂细分赛道。

       第二,独家成膜效果难以复刻。市场同类产品无法实现真正免晒免晾、上色均匀鲜亮,津彩依托 SmartCoat 3D智能成膜技术,包衣完整连续,颜色均匀不掉色,市面上仿品只能做到表面速干,储存、运输极易脱膜粘粒。

       第三,农户真实口碑支撑复购。产品好不好,农户说了算,多年田间实测后复购率持续领跑,成为速干种衣剂公认标杆。

       问:首创速干成膜技术,会不会被同行快速模仿复制?

       答:短期很难被完全复刻,核心壁垒集中在材料筛选、生产工艺、成套设备三重技术沉淀,简单模仿只能复刻表面效果,达不到同等田间稳定性。

       第一,成膜材料长期筛选壁垒。我们针对小麦、大豆、玉米、水稻等不同作物表皮结构、蜡质层特性,定向筛选仿生多孔高分子成膜材料,搭配分层配比配方,需要10余年田间数据积累,同行短时间无法完成全作物适配试验。

       第二,独家领先加工工艺。艾津国内领先的种子处理悬浮剂专线,采用卧式棒硝+盘式三级砂磨工艺,粗磨、中磨、精磨层层递进,搭配冷链水循环、多级剪切分散技术,可将药剂细度控制在D90≤2微米,保障包衣均匀完整。拥有6条60型(悬浮剂)专用生产线,专线1条,年产能5,000吨。

       第三,立体蜂窝网状仿生膜独家结构。可类比市面上速干防晒面料的原理,种子包衣同样需要一层兼具透水、透气、锁药功能的“防护外衣”。双层海绵-蜂窝立体网眼成膜结构,纵向分为扩散蒸发层、导湿层,横向密布贯通毛细通道,如同水分迁移“高速通道”,大幅提升水分蒸发效率,远优于传统致密丙烯酸膜。

       同时,我们持续迭代新技术,津彩膜、土壤可降解生物膜、防晒膜、pH响应功能膜持续落地,不断拉开技术代差。

       问:市面上也有其他产品宣称速干,艾津速干是概念还是真实可测?

       答:速干绝非营销概念,全部可通过实验室数据、田间实景视频双重验证,不依靠口头宣传。

       农业场景变量复杂,温度、湿度、种子蜡质、用水量都会影响干燥速度,我们不做绝对化宣传,所有效果交由农户对比实测验证,配套实验室标准测试视频、室外大田实景视频直观展示。

       公司建立自主品牌专属企业标准,搭建完整速干性评价体系,量化检测成膜时间、低温成膜性能、包衣均匀度、耐磨度、附着强度、流动性、耐雨水冲刷等10余项指标,实验室专项检测数据表定期更新,用客观数据支撑产品性能,杜绝虚标宣传。

       问:速干特性落到田间,能给种植户带来哪些实打实便利与收益?

       答:核心价值就是效率:省工、省钱、抢农时。

       使用津彩速干种衣剂可直接省去晾晒场地、人工翻晒成本,每亩综合节省人工物料成本约200元。传统拌种后需要大面积场地摊开晾晒,老龄化种植、种植大户人手短缺时,晾晒工序要耗费大量劳动力;“百秒速干”实现随拌随装袋,一人就能完成多人拌种工作量。

       更关键的是抢农时优势:抢收抢种窗口期十分紧张,种子无需晾晒直接下地,比使用普通种衣剂农户提前2~3天完成播种,出苗整齐度更高,有效提升后期产量收益。

       同时大幅降低种子粘连、发霉变质风险,长途运输、仓储不易脱膜掉粉;药剂配方优化,仅附着种子表面,沾到手上、衣物清水即可清洗,改善拌种脏手、难清理的作业痛点。

       问:速干技术只解决晾晒问题吗?会不会只是一个噱头卖点?

       答:速干是整套种子健康解决方案的核心载体,不是单一营销噱头,所有技术研发均源于农户真实痛点。

       如果只是单纯宣传速干,解决不了大豆皱皮、小麦脱膜、水稻锁药差等实际问题,那才是概念产品。津彩速干技术配套自适应呼吸膜,膜层柔韧透气,既能快速干燥,又能在低温、高湿环境下稳定锁药,兼顾干燥速度与长效防护。

       从研发端看,技术依托南农种子健康研究院多项国家发明专利,配套专用发芽盒、标准化田间观测方案;生产端设立种衣剂专属检测线,每批次产品均做速干、耐磨专项检测,从研发、生产、检测全链条落地实用技术,农户看得见、摸得着、用着省,是落地性极强的田间实用技术。

       问:速干种衣剂适用哪些作物?是否存在作物局限性?

       答:产品普适性极强,小麦、大麦、大豆、花生、玉米均可通用;针对水稻特殊表皮结构做专属配方优化。

       水稻种子表层密布疏水绒毛,普通成膜剂容易出现药剂脱落、锁药效果差问题,我们在水稻专用款中添加高渗透成膜助剂,形成强附着力防护膜。

       整套仿生蜂窝膜具备七大硬核锁药能力,可抵御低温、暴雨、高湿、机械摩擦、长途运输、日晒多重场景损耗,覆盖主流粮油经济作物,真正做到“一瓶搞定多作物种子防护”,也被很多经销商和种植户称作“锁药大膜王”。

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